cadena de rodillos
El tipo más común de transmisión por cadena se llama cadena de rodillos o cadena de rodillos de buje. Se utiliza para transmitir potencia mecánica en muchos tipos de maquinaria industrial, doméstica y agrícola. Se compone de una serie de pequeños rodillos cilíndricos que se mantienen unidos por enlaces laterales. Es accionado por una rueda dentada conocida como rueda dentada. Es una forma eficiente, fiable y sencilla de transmitir potencia.
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Transmisión de potencia por cadena de rodillos
Las cadenas de rodillos se utilizan para la transmisión de potencia en muchas aplicaciones. Más comúnmente utilizados en bicicletas y motocicletas, también se utilizan en sistemas de transporte industrial. Las cadenas de rodillos se componen de eslabones de rodillos y eslabones de pasador alternados. Los pasadores se ajustan a presión en las placas laterales y pueden ser de un solo hilo o de varios hilos. Las versiones de hilos múltiples tienen placas centrales y pasadores comunes, y están diseñadas para proporcionar una mayor área de corte.
Las cadenas de rodillos generalmente se fabrican con acero de alta especificación. Como resultado, son duraderos y capaces de transmitir pares elevados. También están diseñados para soportar una mayor separación entre ejes. También pueden manejar centros de eje más grandes. Por lo general, las cadenas de rodillos tienen una vida útil de aproximadamente 15000 horas. En algunos casos, el fabricante puede ajustar la expectativa de vida en función de condiciones específicas, incluido el uso de la aplicación. HZPT, uno de los mejores fabricantes y proveedores de cadenas de rodillos de China, ofrece cadenas de rodillos de alta calidad y alto rendimiento al por mayor a precios de cadenas de rodillos muy competitivos. ¡Contáctenos!
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Diferentes tipos de cadenas de rodillos
Hay varios tipos de cadenas de rodillos, cada uno con sus pros y sus contras. Existen principalmente dos tipos de cadenas de rodillos: cadenas de un solo ramal y cadenas de múltiples ramales. Las cadenas de un solo hilo se caracterizan por un centro de un solo hilo, mientras que las cadenas de múltiples hilos tienen múltiples hilos. Los eslabones interior y exterior están montados sobre pasadores comunes para garantizar su alineación. Las cadenas de un solo hilo son más comunes y están disponibles en una amplia gama de tamaños.
Las cadenas de un solo hilo son el tipo más común de cadena de transmisión. Su capacidad nominal de potencia puede cubrir una variedad de requisitos de carga del variador. Las cadenas de hilos múltiples, por otro lado, pueden transportar más pesos sin requerir un mayor paso o velocidad lineal.
Las cadenas se usan ampliamente en aplicaciones industriales y están diseñadas para proporcionar una durabilidad superior. También son capaces de soportar pesos pesados con un estiramiento mínimo. Las ventajas mecánicas internas de los eslabones permiten juntas de cadena de alta eficiencia que pasan alrededor de las ruedas dentadas. Las cadenas se pueden fabricar con aceros especiales para entornos específicos.
Otras cadenas especiales incluyen cadenas de rodillos huecos, cadenas de rodillos superiores afilados, cadenas de rodillos laterales, etc. Algunas cadenas son autolubricantes, mientras que otras son superfuertes y resistentes a la corrosión, como la cadena de rodillos nikken. Aún así, otros son silenciosos, de doble paso o de doble hebra y están hechos para una aplicación específica. El propósito de cada tipo es cumplir con ciertos requisitos de desempeño.
Usos de la cadena de rodillos
El mantenimiento y servicio de la cadena de rodillos puede ayudar a que las máquinas funcionen sin problemas. Hay varios puntos simples a los que puede prestar atención para ayudar a que su cadena funcione sin problemas.
Además de asegurarse de que la cadena tenga la tensión adecuada, también debe seguir ciertos procedimientos de seguridad. Por ejemplo, la medición de la longitud de la cadena cuando está en las ruedas dentadas debe realizarse utilizando una carga de medición especificada por ANSI.
Las cadenas de rodillos transmiten energía mecánica entre ruedas dentadas en aplicaciones de transmisión de potencia. Las aplicaciones comunes incluyen bicicletas, motocicletas y sistemas de transporte en la industria. Ya sea que necesite una cadena para mover una carga pesada o simplemente transferir energía, una cadena de rodillos puede facilitar su trabajo. Su simplicidad lo convierte en la solución ideal para muchas tareas diferentes.
Para optimizar el rendimiento de una cadena de rodillos, debe comprender su geometría. Varios parámetros le permiten personalizar su geometría.
Diferentes parámetros de entrada determinarán la longitud, el ancho y el tono de los enlaces. Además, puede cambiar las dimensiones de las placas de rodillos y pasadores. Las placas laterales de una cadena de rodillos casquillo pueden ser rectas o curvas.
La resistencia a la tracción es la medida más común de la resistencia de una cadena de rodillos. Describe cuánta fuerza puede soportar una cadena antes de romperse. Sin embargo, la resistencia a la fatiga es igualmente importante. La cantidad de acero utilizada en la construcción de una cadena, el tratamiento térmico de sus componentes y la fabricación del orificio de paso son factores clave para determinar la resistencia a la fatiga. Además, el diseño y el grosor de las placas de los eslabones y otros componentes también determinarán la resistencia a la fatiga de la cadena.
Silent Chain VS Cadena de rodillos
Una cadena silenciosa es un tipo de cadena con muchos eslabones estrechamente espaciados. Esta característica le permite transportar más potencia por pulgada cuadrada que una cadena de rodillos. Además, las placas de la cadena silenciosa encajan firmemente en las ruedas dentadas, lo que reduce el ruido y la vibración. En comparación con las cadenas de rodillos, la cadena silenciosa es más eficiente, ya que su capacidad de carga es mayor y su funcionamiento es más silencioso.
Aunque la resistencia a la tracción es la medida más común de la resistencia de la cadena, la resistencia a la fatiga es igualmente importante. Este parámetro refleja cuánta carga puede soportar la cadena antes de romperse. La resistencia a la fatiga depende de la calidad del acero utilizado en la construcción de la cadena, así como del proceso de tratamiento térmico de sus componentes. La cantidad de granallado utilizada, la fabricación del orificio de paso y el grosor de las placas de enlace también pueden influir en la resistencia a la fatiga.
Silent Chain utiliza dos piezas de un alfiler en lugar de un solo alfiler. El contacto giratorio entre los pasadores aumenta la vida útil de la cadena y reduce la vibración y el ruido.
La cadena silenciosa está disponible en una variedad de tamaños y se utiliza principalmente en aplicaciones industriales. Es más duradero que las cadenas de rodillos y puede transmitir cargas a altas velocidades. El bajo nivel de ruido de la cadena silenciosa la hace más popular entre empresas e industrias preocupadas por el ruido de los equipos. Estas cadenas se usan comúnmente en aplicaciones de impresión, embalaje, ingeniería y transmisión.
Cadena de rodillos VS Cadena de anillo O
Cuando se trata de comparar una cadena de rodillos y una cadena de juntas tóricas, existen algunas diferencias importantes entre las dos. La cadena de rodillos es más liviana, tiene poca fricción y es más económica. Sin embargo, también necesita más mantenimiento. También es más susceptible a que entre suciedad en los eslabones de la cadena, lo que provoca un desgaste acelerado. Debido a esto, una cadena de rodillos normalmente tendrá una vida útil más corta que una cadena de anillos tóricos.
Cadenas de juntas tóricas son más duraderas y normalmente cuestan tres veces más que las cadenas de rodillos estándar. La principal diferencia entre los dos tipos de cadenas es que una junta tórica está diseñada para evitar que la suciedad y la humedad entren en la cadena. Una cadena de juntas tóricas es más costosa porque requiere el reemplazo de todo el grupo de piezas. Esto significa que no podrá reemplazar una sola rueda dentada si se desgasta demasiado pronto.
La cadena de rodillos existe desde hace años, pero la configuración de junta tórica apareció por primera vez en 1971. Si bien ambos tipos son excelentes para andar en bicicleta, algunas personas prefieren el tipo de junta tórica. Una cadena sin juntas tóricas es más barata, pero requiere más mantenimiento y reemplazos. Una cadena con junta tórica también se estirará menos que una cadena estándar y durará mucho más.
Además de la diferencia de costo, otra diferencia entre una junta tórica y una cadena de rodillos es la fricción. Una cadena con junta tórica producirá menos fricción, lo cual es importante si desea maximizar su potencia. Si bien la cadena de juntas tóricas es más duradera, también agregará peso. Muchos pilotos de motocross pesan cada onza de sus bicicletas y son sensibles al peso de la cadena. La cadena más pesada también reducirá la potencia, aunque no se notará a menos que tenga un motor de mayor calibre.
Cadena de rodillos VS Cadena de eslabones
La cadena de rodillos tiene un extremo que está conectado a una rueda dentada impulsada por el motor, mientras que la cadena de eslabones está conectada a la carga. Con el tiempo, ambos tipos de cadenas pueden comenzar a estirarse, desgastarse y perder su integridad. Esto significa que es hora de un reemplazo.
Las cadenas de rodillos se utilizan en varias industrias diferentes, incluidas las bicicletas, los accionamientos de baja velocidad y los árboles de levas de los automóviles. Por lo general, tienen el tamaño de los tamaños relegados de ANSI.
Hay cadenas de medio eslabón y cadenas de eslabón completo. Si bien las cadenas de medio eslabón son más pesadas que las cadenas de eslabón completo, son más duraderas y resistentes debido al material adicional. Debido a que la cadena se debilita más en el punto de flexión, el grosor y el peso adicionales ayudan a que la cadena sea más duradera. Además de su resistencia estructural, la principal diferencia entre las cadenas de medio eslabón y de eslabón completo es su capacidad de ajuste. Las cadenas de medio eslabón son más fáciles de ajustar que las cadenas de eslabón completo, por lo que son mejores para trabajos de precisión.
Medidas de la cadena de rodillos
Cuando se trata de medir cadenas de rodillos, es importante conocer sus dimensiones exactas. Afortunadamente, es fácil de hacer y puede usar una plantilla imprimible para hacerlo. Para determinar el tamaño de su cadena de rodillos, debe medir el paso (la distancia entre el centro de dos pasadores), el ancho y el diámetro de cada eslabón. Una vez que haya obtenido estas medidas, debe verificar las otras especificaciones.
Una de las medidas más comunes de las cadenas de rodillos es la resistencia a la tracción, que mide la carga máxima que una cadena puede soportar antes de romperse. Este valor es importante para determinar qué tan duradera es su cadena, pero la resistencia a la fatiga también es importante. La resistencia a la fatiga de una cadena determina cuánto tiempo durará bajo uso continuo. La resistencia a la fatiga se mide en libras por pulgada cuadrada y depende de una variedad de factores, incluida la calidad del acero y el tratamiento térmico de sus componentes. Además, el grosor y el diseño de las placas de enlace juegan un papel importante en la resistencia a la fatiga.
Otra medida importante para las cadenas de rodillos es el espesor. El grosor se determina midiendo el ancho de la placa, que varía de 0.03″ a 0.218″. Una vez que conozca estas medidas, puede consultar los tamaños de las cadenas de rodillos en una tabla de tallas.